Processo de prensagem a frio com agulha

2.1 Processo de prensagem do contato de crimpagem do rodado
Selecione o eixo, meça o tamanho → faça o furo do cubo de acordo com o tamanho do eixo → transporte a roda, borrife óleo e gire-a para a posição de pré-prensagem
→ pré-prensagem do rodado → prensagem do rodado → teste de balanceamento dinâmico e correção do rodado → marcação da extremidade do eixo → detecção ultrassônica de falhas na parte de prensagem da roda → inspeção de conclusão → aceitação.
2.2 Processo de prensagem do pino de contato de crimpagem do rodado
Após o desbaste fino, o eixo é inspecionado por detecção de falhas por partículas magnéticas, detecção ultrassônica de falhas, etc., para garantir que não haja rachaduras ou arranhões dentro do assento da roda ou na superfície da roda, e então mede-se o tamanho do assento da roda. Determine o tamanho do furo do cubo da roda de acordo com o tamanho do assento da roda e execute a furação de precisão no torno vertical. Em seguida, remova as rebarbas e manchas de óleo no assento da roda e na superfície do furo do cubo da roda no eixo e na roda correspondentes, e aplique óleo vegetal puro uniformemente no assento da roda e na superfície do furo do cubo da roda para reduzir o coeficiente de atrito durante o processo de encaixe por pressão. Luvas de proteção devem ser adicionadas em ambas as extremidades do eixo dianteiro onde o eixo entra em contato com a roda. Quando a força de pressão atinge o valor necessário para o encaixe por pressão, a força de pressão supera a força de atrito, e o eixo e a roda se movem em relação um ao outro. Quando o deslocamento relativo atinge a distância necessária para o encaixe por pressão, o encaixe por pressão é concluído. Como a diferença de temperatura causará expansão e contração térmica, isso terá um certo impacto na qualidade do encaixe por pressão e no processo de encaixe por pressão. Portanto, o processo de prensagem exige altas temperaturas. Geralmente, é necessário deixar o eixo e a roda a serem prensados em temperatura ambiente por pelo menos 8 horas antes da prensagem. A Figura 1 mostra um diagrama do processo de prensagem.
2.3 Fluxo do processo de encaixe por pressão da crimpagem do soquete de contato do rodado
2.3.1 Requisitos de encaixe por pressão
1) A máquina de encaixe por pressão deve ser usada em uma temperatura ambiente de 10~40 ℃.
2) Verifique se a máquina de prensagem de rodas está funcionando normalmente. O registrador automático e o manômetro da máquina de prensagem devem estar em boas condições de funcionamento. Caso contrário, o problema deve ser resolvido antes da prensagem.
3) Verifique se as dimensões do eixo e da roda devem atender às dimensões geométricas, tolerâncias e requisitos de superfície do estado de encaixe por pressão.
2.3.2 Configuração de parâmetros da máquina de prensa fêmea de contato crimpado
1) Defina o modelo do rodado.
2) Defina os critérios de julgamento do rodado para as toneladas máximas e mínimas; a faixa de força de prensagem é de 680~1160 kN.
3) Os parâmetros do comprimento total e do diâmetro do assento da roda da prensa de rodados são definidos de acordo com o desenho do eixo. A Figura 2 mostra o desenho da prensa de rodados.
2.3.3 Pré-instalação do contato de crimpagem macho do rodado
1) Limpe o assento da roda do eixo com um pano branco embebido em diluente, limpe o furo do cubo da roda e o assento da roda uniformemente após a limpeza.
2) Instale a luva-guia no munhão em ambas as extremidades do eixo, ice a roda na extremidade correspondente do eixo e aguarde a instalação da prensa. É necessário que a posição de desequilíbrio estático das duas rodas do mesmo rodado esteja no mesmo plano radial e no mesmo lado do eixo.
2.3.4 Pressionamento do contato do soquete de crimpagem do rodado
1) Insira o número do eixo, o tipo do eixo, o número da roda, o tipo da roda, o diâmetro do assento da roda e o diâmetro do furo do cubo da roda na interface de prensagem da prensa.
2) Pendure as rodas e eixos montados no carrinho de prensa ajustado, ligue a prensa, faça com que a parte externa do cubo da roda de uma extremidade a ser prensada esteja em bom contato com o bloco de prensa e a face final do eixo da outra extremidade esteja em bom contato com a face final do pistão. Certifique-se de que o centro da roda e do eixo esteja alinhado com o centro do pistão da prensa.
3) Inicie a prensa e pressione; após a prensagem do rodado, realize a autoinspeção de acordo com os desenhos e o conteúdo da inspeção deste processo.
2.3.5 Reparo do contato de crimpagem fêmea do rodado
1) Para rodados com tolerância excessiva de tamanho ou formato, é necessário apenas o processamento local, sem desmontagem, para reparar rodados qualificados. Eles podem ser corrigidos por usinagem ou retificação local dentro da faixa de tamanho e tolerância especificada nos desenhos de cada componente, e reinspecionados após a correção.
2) Se o rodado precisar ser descarregado antes de ser reparado, descarregue-o; após o descarregamento, o eixo e a roda originais não devem ser prensados novamente. Após a segunda prensagem, se a curva de pressão precisar atingir o padrão novamente antes de poder continuar a ser usada, as curvas de pressão das duas prensas devem ser salvas.
2.3.6 Descarga do contato de crimpagem macho do rodado
1) Coloque as mangas-guia de pressão especiais nos pescoços dos eixos em ambas as extremidades do rodado a ser descarregado e içe-o até a máquina de descarregamento de rodados. A extremidade a ser descarregada está próxima à cabeça de pressão da máquina de descarregamento de rodados, e a roda nesta extremidade está localizada dentro da ranhura de descarga, e a roda está próxima à parede de pressão da ranhura de descarga. Ajuste a altura da estrutura central da máquina de descarregamento de forma que o centro do eixo fique consistente com o centro da cabeça de pressão da máquina de descarregamento de rodados. Ligue a máquina de descarregamento e descarregue.
2) Quando a roda estiver descarregada, a pressão de descarga exibida pelo manômetro da máquina de descarga não deve ser maior que 40 MPa.
3) Após a descarga, verifique se o pescoço do eixo está rugoso.
2.3.7 Contrapressão do conjunto de rodas
1) O teste de contrapressão deve ser realizado pelo menos 48 horas após a prensagem do rodado. Antes do teste, a posição e a distância interna das duas rodas são verificadas e as posições de medição são claramente marcadas.
2) Na prensa de rodas, a contrapressão de 800 kN é aplicada gradual e uniformemente às rodas e mantida por 30 segundos. Requisitos
Não há deslocamento relativo entre as rodas e os eixos.