Problemas comuns de qualidade e causas de crimpagem

Rebarbas durante a prensagem a frio
Rebarbas (rebarbas soltas) durante a construção referem-se ao fenômeno em que o núcleo interno do fio não é totalmente inserido no pino, de modo que parte dos fios ficam expostos. Rebarbas (rebarbas soltas) após a prensagem a frio representam riscos de qualidade tão sérios quanto a quebra dos fios.

O principal motivo das rebarbas durante a crimpagem é que a camada do núcleo do fio é espalhada após a remoção da camada de isolamento, e o pino é inserido diretamente sem endireitar o núcleo, ou parte dos fios fica exposta durante o processo de inserção, o que não é descoberto durante a crimpagem, resultando em rebarbas após a crimpagem.

Desvio lateral da indentação
Desvio lateral refere-se à indentação que não está na melhor posição após a prensagem a frio, fazendo com que a indentação fique para frente ou para trás.
As razões para o desvio lateral da crimpagem são:
① O fenômeno da indentação voltada para trás ocorre porque a posição de crimpagem está localizada na extremidade do pino ou na área do núcleo guia durante a prensagem a frio.
② O fenômeno da indentação voltada para a frente ocorre porque a posição de crimpagem está localizada na área do orifício de observação do pino durante a prensagem a frio.

Desvio longitudinal na crimpagem
O desvio longitudinal na crimpagem se manifesta principalmente em: o pino não é colocado no centro das quatro mandíbulas do alicate de crimpagem durante a prensagem a frio,
e o pino não é prensado a frio por quatro mandíbulas simultaneamente durante a prensagem a frio, mas duas mandíbulas achatam o pino, de modo que a resistência e a precisão do pino achatado após a prensagem a frio não estão de acordo com os padrões. A probabilidade de ocorrência é maior quando o diâmetro do pino é menor, especialmente para pinos com diâmetro de fio inferior a 1,5 mm.

O principal motivo para o desvio longitudinal é que a operação de prensagem a frio é iniciada sem que o pino seja colocado no lugar durante a prensagem a frio; ou o contato de crimpagem não é usado para operação ou o posicionador não tem uma função de posicionamento central.

Dobramento de pinos após prensagem a frio
A flexão e a deformação dos pinos após a prensagem a frio causam dificuldade na montagem e na retirada dos pinos, resultando em encolhimento dos pinos.
As principais razões para a flexão dos pinos:
① O comprimento de decapagem não é suficiente. O comprimento de decapagem não corresponde à parte prensada a frio do pino, e a reentrância não está na melhor posição, pressionando apenas a extremidade do fio. A pressão desigual das quatro mandíbulas durante a prensagem a frio faz com que o pino se dobre.
2. O pino ou fio é deslocado durante a prensagem a frio. Durante a operação, o núcleo do fio se desloca e não se encaixa na melhor posição do pino, causando entortamento.
3. O pino e o fio não coincidem. O diâmetro do conector do pino é grande e o diâmetro do núcleo do fio é pequeno, resultando em uma grande folga entre o fio e o pino. Na prensagem a frio, a parte do pino precisa ser prensada a frio primeiro e, em seguida, todo o fio. Há uma grande chance de entortar após a prensagem a frio. Essa situação ocorre frequentemente durante o processo de montagem do conector do ar-condicionado no teto de veículos ferroviários urbanos.
④ Defeitos de qualidade no próprio pino. A espessura do diâmetro do pino é irregular. Durante a prensagem a frio, a catraca síncrona de quatro garras da cabeça do grampo é tensionada de forma desigual, resultando em um enorme contraste durante a prensagem a frio síncrona das quatro garras, fazendo com que o pino se dobre e danifique o pino de contato de crimpagem em graus variados.

Desprendimento e quebra de fios
Também pode ocorrer desprendimento ou quebra de fios ao usar um crimpador de soquete de contato de quatro garras para crimpagem de pinos ou terminais.
A descamação do fio se manifesta principalmente pela separação do fio e do pino após o fio ser puxado manualmente e suavemente após a prensagem a frio. A quebra do fio refere-se ao fenômeno de quebra do núcleo do fio após a prensagem a frio. Há duas razões principais para a queda e quebra do fio durante a prensagem a frio:
Por um lado, a situação acima ocorre devido à operação incorreta. A escala ajustada durante a prensagem a frio não corresponde ao diâmetro do fio, de modo que o contato de crimpagem fêmea não atende ao padrão de prensagem a frio, resultando na queda do fio; a escala é ajustada demais durante a prensagem a frio, excedendo o limite de prensagem a frio, resultando em fios de arame após a prensagem a frio; ao realizar operações de prensagem a frio em diâmetros de fio alternados de grande e pequeno, a escala do contato de crimpagem macho não é ajustada a tempo, excedendo o limite de prensagem a frio do fio ou não é ajustada na escala precisa, resultando na quebra ou queda do fio.
Por outro lado, isso ocorre porque a precisão do contato do soquete de crimpagem de quatro garras é defeituosa e, quando o valor da escala é ajustado para um valor grande, ocorrerá um grande erro de precisão, ou seja, quando o intervalo de ajuste da escala do pino de grande diâmetro para o pino de pequeno diâmetro for grande, ocorrerá um erro de precisão durante a transição.
Há um período de transição para a precisão após o ajuste da escala do contato de crimpagem fêmea . Quando a escala do contato de crimpagem macho muda, sua precisão não atinge imediatamente o padrão de precisão exigido. É um processo gradual e autoajustável.