Processo de fabricação de conectores de alta resistência
Existem muitos tipos de conectores para serviços pesados , incluindo conectores redondos, conectores retangulares para serviços pesados, etc., mas o processo de fabricação é semelhante e geralmente é dividido em quatro etapas: estampagem, galvanoplastia, pulverização e montagem.
1. O processo de fabricação de conectores para serviços pesados geralmente começa com a estampagem dos pinos. Conectores para serviços pesados (pinos) são estampados a partir de finas tiras de metal por meio de grandes máquinas de estampagem de alta velocidade. Uma extremidade do grande rolo de tira de metal é alimentada na extremidade frontal da máquina de estampagem e a outra extremidade passa pela bancada hidráulica da máquina de estampagem e é enrolada na roda de enrolamento. A roda de enrolamento puxa a tira de metal e a enrola para estampar o produto acabado.
2. Após a estampagem dos pinos do conector de alta resistência, eles devem ser enviados para a seção de galvanoplastia. Nesta etapa, a superfície de contato eletrônico do conector será revestida com diversos revestimentos metálicos.
3. A sede da caixa de plástico do conector de alta resistência é fabricada na etapa de moldagem por injeção. O processo usual consiste em injetar o plástico derretido na membrana metálica do pneu e, em seguida, resfriá-lo rapidamente para moldá-lo.
4. A etapa final da fabricação de conectores para serviços pesados é a montagem do produto acabado. Há duas maneiras de conectar os pinos galvanizados à sede da caixa moldada por injeção: plug-in único ou plug-in combinado. Plug-in único significa conectar um pino de cada vez; plug-in combinado significa conectar vários pinos à sede da caixa ao mesmo tempo.
