Quais são os métodos de processamento comuns para caixas de junção Ukk?

Os blocos de distribuição elétrica são muito comuns na fabricação industrial devido ao seu peso leve, alta resistência e boa condutividade térmica. O bloco de terminais de energia possui vários métodos de processamento, incluindo principalmente os seguintes:

1. Usinagem:

- Torneamento: usado para processar as superfícies cilíndricas internas e externas do bloco de distribuição de trilho DIN .

- Fresamento: utilizado para processar planos, ranhuras, furos, etc.

- Furação: utilizada para processar furos passantes ou furos cegos.

- Rosqueamento: utilizado para processar furos roscados.

2. Elenco:

- Fundição sob pressão (fundição sob pressão): adequada para bloco de distribuição de energia de 600 V com formas complexas e alta eficiência de produção.

- Fundição em areia: adequada para lotes grandes ou pequenos de blocos de terminais de distribuição de energia .

- Fundição de precisão: utilizada para fabricar bornes de distribuição com formas complexas e requisitos de alta precisão.

3. Forjamento:

- Ao aplicar pressão para moldar a liga de alumínio no formato desejado, a densidade e a resistência do material podem ser melhoradas.

4. Estamparia:

- Processamento de chapas de liga de alumínio por meio de matrizes, adequadas para produção em massa.

5. Extrusão:

- Extrusão de liga de alumínio em um formato específico de distribuição de energia em trilho DIN ou perfil por meio de uma extrusora.

6. Desenho:

- Trefilação de materiais de liga de alumínio em tubos ou outras formas delgadas por meio de uma máquina de trefilação.

7. Dobra:

- Dobrar chapas de liga de alumínio no ângulo necessário por meio de uma máquina de dobra, usada para fazer formas complexas de blocos de distribuição de energia em trilho DIN .

8. Soldagem:

- Incluindo soldagem a arco de argônio, soldagem a ponto, soldagem a laser, etc., usada para conectar peças de liga de alumínio.

9. Tratamento de superfície:

- Anodização: melhora a dureza da superfície, aumenta a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão.

- Jateamento de areia: Utilizado para limpeza de superfícies ou obtenção de texturas especiais.

- Polimento: Melhora o acabamento da superfície.

- Pulverização: Utilizada para aplicar uma camada protetora ou obter uma aparência específica.

10. Usinagem CNC (CNC):

- Usinagem de alta precisão por máquinas-ferramentas CNC, adequadas para formas complexas.

11. Usinagem a laser:

- Corte, marcação ou gravação de materiais de liga de alumínio usando lasers.

12. Corte com jato de água:

- Corte de materiais de liga de alumínio com jatos d'água de alta velocidade, adequados para cortes de alta precisão. Esses métodos de processamento podem ser usados isoladamente ou em combinação para atender aos requisitos de design e funcionalidade de diferentes carcaças de liga de alumínio.