Qual é a perspectiva de mercado de conectores para serviços pesados?
A crescente demanda do mercado, a concorrência cada vez mais acirrada e o surgimento contínuo de novas tecnologias têm levado cada vez mais empresas a adotar meios e equipamentos técnicos avançados para melhorar sua eficiência produtiva. Entre muitas empresas, a indústria automotiva tem a aplicação mais ampla. Com o desenvolvimento da economia do meu país e a melhoria contínua do padrão de vida da população, a produção de automóveis também tem aumentado ano a ano. De acordo com estatísticas incompletas, no final de junho de 2012, a propriedade nacional de automóveis atingiu 142 milhões, um aumento de 5,3 milhões em comparação com o final de junho de 2012. Destes, 2,07 milhões de carros novos foram registrados em 2012, um aumento de 940.000 em relação ao mesmo período do ano passado. Estima-se que, até o final de 2020, a propriedade de automóveis no meu país atingirá mais de 217 milhões.
Para atender à demanda do mercado, os principais fabricantes de automóveis introduziram tecnologias e equipamentos avançados para aprimorar sua capacidade de produção. Dentre eles, o conector é um componente eletrônico cuja principal função é conectar energia, sinal, controle, etc., formando um sistema completo. Com o desenvolvimento da indústria automotiva, os conectores têm sido amplamente utilizados como produtos independentes, especialmente os conectores para serviços pesados, que se tornaram componentes eletrônicos indispensáveis.
Devido às suas características de tamanho compacto, leveza e facilidade de montagem e transporte, o Conector para Serviço Pesado tem sido amplamente utilizado na indústria automotiva. Para atender à demanda do mercado, cada vez mais empresas têm utilizado conectores para serviço pesado para aumentar a competitividade de seus produtos. Atualmente, grandes montadoras nacionais e estrangeiras têm utilizado conectores para serviço pesado para substituir as juntas mecânicas originais em seus principais modelos, a fim de melhorar o desempenho dos produtos.
Além disso, com a crescente tendência de redução de peso e miniaturização dos automóveis e o processo acelerado de eletrificação, cada vez mais montadoras começaram a utilizar materiais e componentes leves para reduzir o peso e o custo de todo o veículo. Para garantir o desempenho e os requisitos econômicos de todo o veículo, as montadoras estão mais inclinadas a adotar soluções de design leve. Ao mesmo tempo, devido aos crescentes requisitos de confiabilidade do veículo, os veículos têm apresentado requisitos mais elevados para conectores elétricos em sistemas de alta tensão: não só precisam ser capazes de suportar efeitos elétricos de alta tensão, efeitos térmicos e outros problemas de desempenho elétrico causados por fatores como mudanças de temperatura e cargas de impacto em ambientes de trabalho de alta tensão; mas também precisam ter alta resistência mecânica, forte resistência à vibração e ao impacto, resistência a altas temperaturas e boa resistência a altas e baixas temperaturas, resistência à corrosão e outros requisitos abrangentes de desempenho; ao mesmo tempo, também é necessário atender aos seus requisitos de uso em termos de resistência ao envelhecimento, resistência à fadiga, blindagem eletromagnética, interferência eletromagnética e compatibilidade eletromagnética. Pode-se observar que as perspectivas para conectores de serviço pesado são muito otimistas.
